施迈茨SCHMALZ食品及医药行业,物料真空搬运系统

SCHMALZ施迈茨食品及医药行业,物料真空搬运系统
人机工学物料真空搬运系统,的食品-医药行业物料搬运解决方案
利用真空原理搬运包装箱和原料袋
随着社会发展及人力资源成本的增加，在食品和医药自动化程度不断提高，生产企业一线操作员工的繁重体力劳动，带来了诸多问题-如工伤-职业病等劳动纠纷，使得EHS (安全-环境促进部门) 和企业办公部门疲于应付。如何将一线员工从高强度的体力劳动中解放出来，从而提高生产效率。
德国 SCHMALZ 作为真空物料搬运的创始企业，自 1984 年开始将真空负压原理与物料搬运相结合，研发出了真空包装搬运系统，系统按照人机工学原理设计，符合欧盟EN-545 安全法规，同时生产效率可以提高 30%。
真空搬运系统 Jumbo
真空搬运系统 Jumbo 由真空产生装置、升降单元、操作单元和真空吸盘组成。Jumbo 仅用真空为动力来吸取、提升和降低工件。
抓取和提升工件
• 真空产生装置 (真空泵、真空鼓风机或真空发生器) 通过不断地抽出空气为系统供给真空
• 系统中的负压和环境压力之间的压差将真空吸盘和工件表面贴合在一起，我们称之为“抓取”工件
• 工件一旦被抓取，系统内的真空度立即提高，流速使升降管收缩，从而将工件提升起来
降低并释放工件
• 操作手柄上的控制部件使系统与外界空气接通 (俗称“通气”)，系统真空度降低
• 通气导致了升降管扩张，工件被降低下来。对于提升高度的要求，可以通过控制空气的流量来地操控。如果要释放工件，需要zui大的通气量将系统内的真空*消除掉(将控制部件按到zui底端)
食品与医药行业物料搬运解决方案,前处理工位（即配料区域）
应用区域和工位
食品和医药行业一般会在生产的前处理阶段对经过检测的原料如白糖-添加剂-医药原料等进行混合预处理，需要将 15-50 公斤的糖包或原料包 从托盘上搬运到混合容器的进料口 (或配料平台上)，一般是2 到 4 个人操作，每次少的 20-30 包，多的上百包，在高湿度或温度环境下，操作员工长期操作，从人体安全和负荷上都难以承受；利用 SCHMALZ 真空搬运系统，可以轻松的实现单人
搬运原料包装的操作，减少用工成本，有效的提高搬运速度，人机工学的设计减少了工伤和职业病产生。
食品与医药行业物料搬运解决方案,包装区域（托盘码垛工位）
应用区域和工位
从 10 公斤的小型食品或医药成品纸箱到 50 公斤的大桶状的成品包装，在食品和医药行业存在大量的自动化盲点区域，其中包装区域的成品托盘码垛就是其中之一，自动包装机将盒装-袋装-罐装-桶装的成品通过滚筒线输送到托盘附近，再由人工对纸箱或成品桶进行码垛，根据生产线的速度从每分钟 1 次至 10 多次的频率不等，按照人机工学原理，每分钟5 个搬运动作以下是人体可以接受的*速度，长时间码垛自然会引起工伤和职业病；因此，很多工厂为了避免纠纷，纷纷将生产线码垛外包给劳务公司做，降低公司风险，这个也非长久之计。
配套 SCHAMLZ 真空包装搬运系统后，使得平均码垛搬运速度提高，预防和减少了工伤和职业病的产生概率，间接的为公司降低了运营成本。
食品行业：成品包装线人工码垛区域
(由于成本或空间原因无法使用机器人或自动码垛机或要求必须人工作业的码垛工位)
食品行业：成品箱子的码垛和搬运
工厂生产线搬运纸箱
整层搬运罐头食品
食品与医药行业物料搬运解决方案，库房及周转（缓冲）区域
应用区域和工位
食品行业成品包装箱或桶，在 30 公斤范围以部分纸箱包装下都是靠人工从叉车码放到汽车的车厢里，一般 17 米的长车，2-4 个人进行装车码放需要2 到 4 个小时，高昂的人工成本使得企业对人员效率比较敏感，使用 SCHMALZ 真空装车搬运系统，可以提高单人的平均搬运效率，经过合理安排可以达到节约人力的目的。
医药行业：在混料前通常会在非洁净区设立原料的缓冲周转区域，在此区域 20 公斤到 50 公斤的包装袋和桶装原料也可以利用 SCHMALZ 的搬运系统来完成，达到降低操作人员劳动强度的作用。
食品行业：成品包装的码放
原料包装袋的卸车与周转袋
袋类包装的搬运周转
医药行业：非洁净区原料包装袋的周转搬运
食品与医药行业物料搬运解决方案，配料区域特殊防爆应用
特殊行业的需求
• 搬运袋类包装、桶类和易燃易爆物品
我们的解决方案
• 种类繁多的不锈钢吸盘
• 所有机械组建均带防静电涂层，如有需要还可以配置接地连接
• 合适的轨道系统采用不休干或涂层材料。配置接地连接
• 广泛用于防爆领域的可选配件（可选快速转换接头，用于快速更换吸盘）
• 防静电材质的真空升降管和真空导风管
• 设备采用不锈钢或特殊铝涂层材料
安全
• 对部件和组件惊醒详细的点燃危险分析
• 由测试公司存档素有防爆监测文件
人机工学物料真空搬运系统 Jumbo，应用于食品-医药行业的优势
易于清理的轨道系统
食品医药工业的铝合金轨道系统，开槽部分全部用食品级硅橡胶密封，有效防止糖类等颗粒物附着。避免产生二次污染，容易清理和维护。

*的悬挂式小车 TRO-R

• 的低摩擦配件连接铝合金轨道系统
• zui大负载 750 kg
• 自重轻
• 滚轮摩擦力低且结实耐用

侧端盖 VRS-PL

• 安装于轨道和横梁的两端
• 阻止灰尘进入轨道和横梁
• 轻松拆卸，没有任何损伤

绳索小车 TRO-SRA

• 用于附加的功能装置 (电、压缩空气、真空)
• 绳索小车底端可选配适当安装夹

固定/可调节的档块 STO

• 阻止吊钩小车在末端滑落
• 工件移动时避免绳索小车受到损伤
• 可调节的档块 STO 能够自由调节滑动区域
食品级铝合金轨道系统，施迈茨铝合金轨道技术优势
• 丰富灵活的轨道形式
• 安装简易，可移动性强
• 摩擦阻力小，滑动轻便灵活
• 材质腐蚀
食品级真空搬运系统真空吸盘，真空吸盘技术优势
• FDA 认证真空吸盘，于食品及医药行业
• 密封性能好，提升速度快
• 采用 65 肖氏硬度硅胶材料，耐磨性好，使用寿命长
人机工学物料真空搬运系统 Jumbo，量身配置的轨道系统
Schmalz 轨道系统以著称，不仅能够优化内部材料运输，同时还满足企业对内部物流日益增长的需求。铝合金结构轨道可在不同工况及负载等级下广泛应用。标准型轨道特别为室内应用设计。我们拥有多年设计系统的专业知识和经验 ，无论哪种轨道，均采用模块化设计，能够始终融入各种工况。以下产品比较将使您快速确定适合您的*轨道系统解决方案。

桥式铝合金轨道系统 SRA，人性化设计：移动轻便灵活
近乎的自重-负载比率设计，确保轻松搬运不同重量的胶块。即使发生对角滑动，承载胶块的滚轴也能阻止小车的倾斜。大面积的工作区域以及多种组合装置，能够zui灵活地搬运工件。棋块化设计，可将轨道系统安全地安装于现有的钢结构或一些客户特殊的结构中。
• *匹配真空抓胶机的额定负载
• 现代感的设计，表面阳极氧化处理，耐腐蚀
• 高品质、低损耗的组件
• 符合人体工学，长时间操作不疲劳

施迈茨SCHMALZ食品及医药行业,物料真空搬运系统